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Compresores de tornillo Serie CSD / CSDX Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 1,05 hasta 16,95 m³/min, presión desde 5,5 hasta 15 bar

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Serie CSD(X)

Mantenimiento sencillo

CSD/CSDX – marcando una nueva pauta Con la última renovación de las series CSD y CSDX, KAESER KOMPRESSOREN marca una vez más la pauta en materia de disponibilidad y eficiencia energética. El diseño inconfundible de la carcasa, completamente nueva, es solo una pista de todas las ventajas que estos equipos ofrecen al usuario.

CSD/CSDX – ahorro por los cuatro costados

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Estos equipos ahorran energía por cuatro razones: la primera es que el PERFIL SIGMA optimizado de los rotores, diseñado para favorecer el flujo de la corriente de aire, mejora la potencia específica hasta en un seis por ciento. La segunda es que sus motores IE3 de alta eficiencia energética (obligatorios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. En tercer lugar, el accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor al compresor sin pérdidas de potencia. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos energía, ya que adapta perfectamente el desempeño del equipo a la demanda real del aire.

Por su alta eficiencia, los compresores de tornillo de las series CSD y CSDX son componentes perfectos para las estaciones industriales de aire comprimido. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunicación, lo cual permite conectar de forma sencilla y eficaz los equipos a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOMPRESSOREN, así como también a otros sistemas superiores de mando.

Fácil mantenimiento traducido en ahorro

La válvula electromotora integrada en el circuito refrigerante que controla la temperatura se activa mediante un sensor y es la pieza fundamental del novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para impedir con seguridad la formación de condensado incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite mejora notablemente la eficiencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor de acuerdo a los requerimientos de su aplicación.

El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia: Todos los componentes relevantes para reparaciones y mantenimiento son accesibles directamente desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo en los trabajos de mantenimiento, y por tanto, dinero.

Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor

Sistema electrónico de termogestión (ETM)

Inversión de la estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro en costos de energía gracias a la optimización técnica

Costos de energía Energía que se puede llegar a ahorrar

Imagen: CSD 125 T SFC

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Serie CSD(X) Eficiencia y calidad KAESER – en todos los aspectos

Name: Level: Valid until:

Unidad compresora de PERFIL SIGMA

Controlador SIGMA CONTROL 2

El componente fundamental de todo equipo CSD/CSDX es la unidad compresora con el eficiente PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, obteniendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos.

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de forma inteligente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.

Los ahorradores de energía: Motores IE3

Sistema electrónico de termogestión

Mucho antes de que los motores IE3 fueran obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo CSD/CSDX de KAESER ya venían disfrutando de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima eficiencia.

El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con seguridad la formación de condensado. Por ejemplo, aumenta la eficiencia energética gracias a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente.

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Serie CSD(X) T Alta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado Régimen de conmutación

Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con regulación continua Ahorro de energía KAESER

10

12

18

20

Tiempo (min)

Regulación de ahorro energético

Doble refrigeración

El secador refrigerativo de los equipos CSD(X)-T operan con alta eficiencia gracias a su regulación de ahorro energético. El secador solo funciona cuando se necesita aire comprimido seco: de esta manera se consigue la calidad exigida por el cliente con la máxima economía.

Dos ventiladores independientes y una carcasa separada garantizan grandes reservas térmicas al secador refrigerativo integrado. Así, se mantiene la calidad del aire comprimido requerida incluso con temperaturas ambiente altas.

3,5 kg 3,0 kg 2,5 kg 2,0 kg 1,5 kg 1,0 kg 0,5 kg 0 kg CSD 85 T

CSD 105 T

nuevo

Boquillas engrasadoras para el motor de accionamiento y el motor del ventilador Imagen: CSD 125 T

CSD 125 T (8 bar)

CSD 125 T (11/15 bar)

antes

Seguro separador centrífugo

Menos agente refrigerante

Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una preseparación y eliminación eficaz del condensado incluso a altas temperaturas.

Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos CSD(X)-T sólo necesitan la mitad del agente refrigerante que se venía utilizando hasta ahora. Así, además de reducirse los costos, se hace un favor al medio ambiente.

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Serie SFC Compresor de frecuencia variable en plena forma Pot. específica (kW/cfm)

Control de frecuencia convencional Eficiente control de frecuencia SFC

Caudal (cfm)

Boquillas engrasadoras para el motor de accionamiento y el motor del ventilador

Imagen: CSDX 165 SFC

Potencia específica optimizada

Presión constante y vigilada

El compresor de frecuencia variable opera siempre más tiempo que los demás equipos de una estación de aire comprimido. Por eso, los modelos CSD(X)SFC se diseñan para conseguir la máxima eficiencia evitando velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra energía y se prolonga la vida útil del equipo aumentando su confiabilidad.

La presión de trabajo se mantiene constante con un margen de ±0,1 bar. Esto permite reducir la presión máxima, lo cual reduce los costos. La relación entre la constancia de la presión y la velocidad de giro se puede leer en la pantalla del SIGMA CONTROL 2.

Cabina eléctrica SFC modular

Sin interferencias

Los equipos SFC de KAESER llevan convertidores de frecuencia marca Siemens. La excelente comunicación entre la cabina eléctrica SFC y el controlador del compresor contribuye a mejorar el rendimiento.

Por supuesto, la tolerancia electromagnética en redes industriales clase A1 de la cabina eléctrica SFC y del SIGMA CONTROL 2 como unidades individuales y como equipo combinado está controlada y certificada según las directrices contenidas en la norma EN 55011... para mayor seguridad.

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Serie CSD(X) 25 %

100 %

Potencia eléctrica total consumida

Calor del ambiente

25 %

Reciclaje y aprovechamiento del calor

Potencial de energía del aire comprimido

aprox. 5 % Calor derivado por el motor

aprox. 2 % Derivación de calor del compresor al ambiente

aprox. 76 %

Calor recuperable por el enfriamiento del aceite

aprox. 15 %

Calor recuperable por el enfriamiento del aire comprimido

aprox. 96 % Rendimiento térmico aprovechable para su recuperación

aprox. 2 % Calor que conserva el aire comprimido

Sistemas de recuperación en forma de agua caliente

Calefacción de recintos con aire caliente

El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, válvula termostática y todo su entubado se integra en el equipo sin exigir espacio adicional. Gracias a él es posible recuperar el 76 % de la potencia total consumida por los compresores CSD/ CSDX para calentar agua.

Calefacción sencilla: gracias a los ventiladores radiales y a su alta presión residual, es posible llevar el aire caliente que sale de los compresores a recintos que necesiten calefacción de manera sencilla y con control por termostato.

+70 °C

96%

Para agua usada en procesos, calefacción y de consumo

Con la recuperación del calor, todo son ventajas

Con los sistemas de intercambiadores de calor es posible calentar agua hasta 70 °C solo con el calor generado por los compresores. Temperaturas más altas por encargo.

Los compresores convierten en energía calorífica el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%. ¡No lo deje escapar!

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Componentes

Estructura

Equipo completo Versión básica

Listo para conectar y operar de forma totalmente automática, superinsonorizado y aislado, aislada contra vibraciones, paneles protectores recubiertos con pintura sinterizada; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45°C.

Filtro de aspiración Válvula de entrada Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite

Unidad compresora

Posenfriador de aire comprimido

Revestimiento interior con lana mineral laminada.

Separador centrífugo KAESER

Aislamiento contra vibraciones

Refrigerador de aceite

Drenaje de condensado ECO-DRAIN

Sistema electrónico de termogestión

Elementos metálicos, aislamiento doble

Filtro de aceite Ventilador radial

Unidad compresora De una etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora de tornillo original KAESER con PERFIL SIGMA.

Accionamiento 1:1 Accionamiento directo sin engranajes, acoplamiento flexible.

Motor eléctrico Motor Premium Efficiency IE3, fabricación alemana, IP 55, ISO F como reserva adicional; sensor de coeficiente positivo de temperatura para vigilancia del motor; rodamientos engrasables.

Componentes eléctricos Cabina eléctrica IP 54; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin potencia) para técnica de ventilación.

Circuito de aceite y aire de refrigeración Filtro de aire seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite

Unidad compresora de tornillo con el eficiente PERFIL SIGMA

refrigerante con sistema separador de tres etapas; sistema de separación; válvula de seguridad, válvula cheque-presión mínima, sistema electrónico de termogestión ETM y filtro de aceite en el circuito refrigerante que no daña el ambiente; entubado completo, conexiones elásticas.

Refrigeración Refrigeración por aire; refrigeradores de aluminio separados para aire comprimido y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM.

Secador refrigerativo Sin FCKW, agente refrigerante R 134a, completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamente, compresor refrigerante tipo espiral con función de desconexión, regulación

por bypass de aire caliente, drenaje electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado.

Recuperación del calor (RC) Opcionalmente, equipados con sistema de RC (intercambiador de calor).

Versión T-SFC Filtro de aspiración Válvula de entrada Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Separador centrífugo KAESER

SIGMA CONTROL 2 LEDS en diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; vigilancia totalmente automática y regulación Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continua a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; ranura para tarjeta SD para salvar datos y realizar actualizaciones; lector RFID, servidor de red.

Drenaje de condensado ECO-DRAIN Refrigerador de aceite Sistema electrónico de termogestión Filtro de aceite Ventilador radial Secador refrigerativo acoplado Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado

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Datos técnicos – CSD Versión básica Modell Modelo

CSD 85

CSD 105

CSD 125

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a) Presión Betriebsde überdruck trabajo

Liefermenge Caudal* * equipo Gesamtanlage completobei a la presión de trabajo Betriebsüberdruck

Presión max. máxima Überdruck de trabajo

Pot. Motornennnominal del leistung motor

Abmessungen Dimensiones L Bx A TxA H

bar

m³/min

bar

kW

mm

7,5

8,26

8,5

10

6,89

12

13

5,50

15

7,5

10,14

8,5

10

8,18

12

13

6,74

7,5

Conexión Anschluss de SchalldruckNivel de Druckluft aire pegel presión ** comprimido sonora **

Modell Modelo

Presión Betriebsde Liefermenge Caudal* * trabajo überequipo Gesamtanlage completobei a la presión de trabajo druck Betriebsüberdruck

CSD 125 SFC

kW

mm

45

0,8

2160 x 1110 x 1900

55

0,8

8,5

10

6,89

12

13

5,50

15

7,5

10,14

8,5

10

8,18

12

15

13

6,74

15

12,02

8,5

7,5

12,02

8,5

10

10,04

12

10

10,04

12

13

8,06

15

13

8,06

15

55

75

1760 x 1110 x 1900

1760 x 1110 x 1900

G2

G2

G2

70

71

72

1250

1290

1320

CSD 85 T

CSD 105 T

CSD 125 T

Conexión Anschluss de SchalldruckNivel de Druckluft aire pegel presión ** comprimido sonora **

Masse Peso

dB(A)

kg

G2

70

1410

2160 x 1110 x 1900

G2

71

1450

2160 x 1110 x 1900

G2

72

1510

1,1 75

0,8

1110

2160

1110

1900

Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado

Presión de Betriebstrabajo überdruck

Caudal* * Liefermenge equipo completobei a la Gesamtanlage presión de trabajo Betriebsüberdruck

Presión máxima max. de trabajo Überdruck

Pot. nominal Motornenndel motor leistung

Dimensiones Abmessungen L Bx A TxA H

bar

m³/min

bar

kW

mm

7,5

1,95 - 8,08

8,5

10

1,48 - 6,91

12

13

1,07 - 5,92

15

7,5

2,19 - 9,85

8,5

10

1,90 - 8,35

12

13

1,36 - 6,88

7,5

Conexión de SchalldruckNivel de Anschluss aire presión Druckluft pegel ** comprimido sonora **

Modelo Modell

Presión de Caudal* * BetriebsLiefermenge trabajo equipo completobei a la überGesamtanlage presión de trabajo druck Betriebsüberdruck

Potencia Motornennnominal leistung del motor

Potencia Kältetrocknerconsumida leistungspor el secador aufnahmen

Dimensiones Abmessungen L Bx A TxA H

kW

kW

mm

45

0,8

2160 x 1100 x 1900

55

0,8

m³/min

bar

7,5

1,95 - 8,08

8,5

10

1,48 - 6,91

12

13

1,07 - 5,92

15

7,5

2,19 - 9,85

8,5

10

1,90 - 8,35

12

15

13

1,36 - 6,88

15

2,84 - 12,00

8,5

7,5

2,84 - 12,00

8,5

10

2,05 - 10,53

12

10

2,05 - 10,53

12

13

1,79 - 8,75

15

13

1,79 - 8,75

15

55

75

1760 x 1110 x 1900

1760 x 1110 x 1900

1760 x 1110 x 1900

G2

G2

G2

72

73

74

mm

Presión max. máxima de Überdruck trabajo

bar

45

mm

Peso Masse

1260

1380

1400

CSD 85 85TTSFC SFC

CSD 105 T SFC

CSD 125 T SFC

1900

1760

kW

8,26

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable

CSD 105 SFC

Abmessungen Dimensiones L Bx A TxA H

7,5

1760

CSD 85 SFC

KältetrocknerPotencia consumida leistungspor el secador aufnahmen

bar

1900

Modelo Modell

MotornennPotencia nominal leistung del motor

m³/min

1760 x 1110 x 1900

kg

Presión max. máxima Überdruck de trabajo

bar

45

dB(A)

Masse Peso

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)

2160

Peso Masse

dB(A)

kg

G2

71

1420

2160 x 1110 x 1900

G2

72

1540

2160 x 1110 x 1900

G2

73

1590

1,1 75

0,8

1110

1110

Conexión de Nivel de preAnschluss Schalldruckaire siónpegel sonora Druckluft ** ** comprimido

1900

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Datos técnicos CSDX Versión básica Modell Modelo

CSDX 140

CSDX 165

Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a) Presión Betriebsde überdruck trabajo

Liefermenge Caudal* * equipo Gesamtanlage completobei a la presión de trabajo Betriebsüberdruck

Presión max. máxima Überdruck de trabajo

Pot. Motornennnominal del leistung motor

Abmessungen Dimensiones L Bx A TxA H

bar

m³/min

bar

kW

mm

7,5

13,74

8,5

10

11,83

12

75

2110 x 1290 x 1950

13

9,86

7,5

Presión max. máxima Überdruck de trabajo

MotornennPotencia nominal leistung del motor

KältetrocknerPotencia consumida leistungspor el secador aufnahmen

Abmessungen Dimensiones L Bx A TxA H

m³/min

bar

kW

kW

mm

7,5

13,74

8,5

10

11,83

12

75

1,2

2510 x 1290 x 1950

15

13

9,86

15

16,16

8,5

7,5

16,16

8,5

10

13,53

12

10

13,53

12

90

1,2

2510 x 1290 x 1950

13

11,49

15

13

11,49

15

90

2110 x 1290 x 1950

Conexión Anschluss de SchalldruckNivel de Druckluft aire pegel presión ** comprimido sonora **

G2

G2

Masse Peso

dB(A)

kg

71

1830

72

1925

Modell Modelo

Presión Betriebsde Liefermenge Caudal* * trabajo überequipo Gesamtanlage completobei a la presión de trabajo druck Betriebsüberdruck bar

CSDX 140 T

CSDX 165 T

2110

2510

1290

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable

CSDX 140 SFC

CSDX 165 SFC

dB(A)

kg

G2

71

2045

G2

72

2140

1290

Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado

Presión de Betriebstrabajo überdruck

Caudal* * Liefermenge equipo completobei a la Gesamtanlage presión de trabajo Betriebsüberdruck

Presión máxima max. de trabajo Überdruck

Pot. nominal Motornenndel motor leistung

Dimensiones Abmessungen L Bx A TxA H

bar

m³/min

bar

kW

mm

7,5

3,39 - 13,17

8,5

10

2,81 - 11,33

12

75

2110 x 1290 x 1950

13

1,90 - 9,73

7,5

Conexión de SchalldruckNivel de Anschluss aire presión Druckluft pegel ** comprimido sonora **

Peso Masse

Potencia Kältetrocknerconsumida leistungspor el secador aufnahmen

Dimensiones Abmessungen L Bx A TxA H

kW

kW

mm

75

1,2

2510 x 1290 x 1950

90

1,2

2510 x 1290 x 1950

7,5

3,39 - 13,17

8,5

10

2,81 - 11,33

12

15

13

1,90 - 9,73

15

3,84 - 15,84

8,5

7,5

3,84 - 15,84

8,5

10

3,29 - 13,84

12

10

3,29 - 13,84

12

13

2,70 - 11,70

15

13

2,70 - 11,70

15

G2

1835

Potencia Motornennnominal leistung del motor

bar

2110 x 1290 x 1950

72

Presión max. máxima de Überdruck trabajo

m³/min

90

kg mm

Presión de Caudal* * BetriebsLiefermenge trabajo equipo completobei a la überGesamtanlage presión de trabajo druck Betriebsüberdruck bar

G2

dB(A) mm

Modelo Modell

73

2025

CSDX 140 T SFC

CSDX 165 T SFC

1950

2110

Masse Peso

1950

1950

Modelo Modell

Conexión Anschluss de SchalldruckNivel de Druckluft aire pegel presión ** comprimido sonora **

1950

1290

*) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A)

2510

1290

Conexión de SchalldruckNivel de Anschluss aire presión Druckluft pegel ** comprimido sonora **

Peso Masse

dB(A)

kg

G2

72

2050

G2

73

2240

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:

Explicaciones

Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C)

ACT

Torre adsorb. carbón activado

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

AQUAMAT

AQUAMAT

AT

Secador desecante

DHS

Sistema de mantenimiento de la presión

DLB

Tanque almacen. aire compr.

ECD

ECO DRAIN

FB / FC

Prefiltro de partículas/condensado

FD

Filtro de partículas

FE / FF

Filtros de aceite fino/ultrafino

FFG

Combinación de FF y FG

FG

Filtro adsorbente de vapor

T

Secador refrigerativo

THNF

Prefiltro de alta contaminación

ZK

Separador centrífugo

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aceite

DHS

1

4

1 DHS

2

4

3

4

ACT

FF DLB

DHS

1

4

1

2

4

1

FF

2

4

2

DLB

T*

4

4

3

4

7

3

THNF

Clase

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

6

7-X

4

0 1 2 3 4 5

AQUAMAT

compresores de tornillo KAESER

*A los secadores refrigerativos TG-TI se les puede instalar opcionalmente microfiltros FE.

otros compresores

X

X

X

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C) Polvo Agua

1

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos 2

1-3

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

Aceite

DHS

FF

DHS

FE

1

1-3

1

1-3

1

FD

ACT

DLB

Filtración opcional AT**

FE

ZK

DHS

3

DLB DHS

1

1-3

1

2

1-3

1

3

1-3

2

FG

FE

ECD

Compresor

THNF

FD AQUAMAT

DHS

0,5 ≤ d ≤ 1,0

1,0 ≤ d ≤ 5,0

Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER ≤ 20.000 ≤ 400.000 no definido no definido no definido

≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 no definido no definido

≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000

Clase

Remanente de partículas Cp en mg/m³ * (mg/35.31 cf)

6 7 X

0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10

Agua Clase

Punto de rocío de presión, en °C

0

Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 5 6

≤ – 70 °C ≤ – 40 °C ≤ – 20 °C ≤ + 3 °C ≤ + 7 °C ≤ + 10 °C

Clase

Remanente de agua líquida CW en g/m³ *

7 8 9 X

CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW > 10

Aceite

FF AT**

DHS

Nº máx. de partículas por m³ Tamaño de partículas en μm * 0,1 ≤ d ≤ 0,5

FE

FB

4

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

Partículas / polvo

FC

7-X

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión

Compresor

DHS

5

Laboratorios fotográficos

ECD

FF

DHS

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de proceso, industria farmacéutica

ZK

FFG

DHS

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aspersión de pintura

T*

DHS

2

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Filtración opcional

1

4

Sin exigencias de calidad

FD

DHS

1

Chorro de granalla

FE

1

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

FF

** Los secadores desecantes regenerados por calor pueden requerir un posenfriador

Clase

Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*

0

Por ejemplo, como aire estéril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 X

≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0

*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs), 0% de humedad relativa

P-651/28AR.1/15 Salvo modificaciones técnicas

Polvo Agua

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

KAESER COMPRESORES DE ARGENTINA SRL Ruta Panamericana – ramal Campana Km 37,500 – Centro Industrial Garín Calle Haendel Lote 33 – (1619) Garín, Buenos Aires – República Argentina Tel: +54 0 3327 41 4800 – Fax: +54 0 3327 41 4836 – E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
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