Wprowadzenie do wytwarzania wykład 12

SAVE OFFLINE

Politechnika Wrocławska

Treść wykładu

Politechnika Wrocławska

1. Cele i zadania realizowane w procesach wytwórczych

Wprowadzenie do wytwarzania materiały do wykładu

dr inż. Tomasz Boratyński I-24, CAMT, bud. B-4, pok. 3.16, tel. 320 2840 [email protected]

2. Cechy typowych wyrobów a proces wytwórczy 3. Dokumentacja konstrukcyjna 2D i 3D 4. Projektowanie, weryfikacja i prototypowanie wyrobów 5. Dokumentacja technologiczna. Technologiczne przygotowanie produkcji 6. Podstawowe procesy kształtowania: Odlewnictwo 7. Podstawowe procesy kształtowania: Przeróbka plastyczna 8. Podstawowe procesy kształtowania: Spawalnictwo 9. Podstawowe procesy kształtowania: Przetwórstwo tworzyw sztucznych 10. Podstawowe procesy kształtowania: Obróbka skrawaniem 11. Elementy projektowania systemów wytwórczych. Innowacyjne technologie wytwarzania 12. Systemy przygotowania produkcji i zarządzania. Struktura i organizacja systemów produkcyjnych. Elastyczne systemy produkcyjne 13. Podstawy automatyzacji wytwarzania oraz montaż 14. Podstawy niezawodności systemów produkcyjnych 15. Kolokwium zaliczeniowe

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Wykład 12

Politechnika Wrocławska

Istota Zarządzania Produkcją

Systemy przygotowania produkcji i zarządzania Elastyczne systemy produkcyjne

Politechnika Wrocławska

Istota Zarządzania Produkcją Zarządzanie produkcją (inżynieria zarządzania) obejmuje całość zagadnień zawartych w trzech grupach: 1. Działania poprzedzające proces wytwarzania: • projektowanie wyrobu; • projektowanie systemu produkcyjnego; 2. Organizację procesu wytwarzania: • formowanie przebiegu procesów produkcyjnych; • planowanie przebiegu procesów wytwarzania; • sterowanie przebiegiem procesów wytwarzania; 3. Organizację procesów pomocniczych (niezbędnych do funkcjonowania procesu wytwarzania) – procesy logistyczne.

1

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Zadania Zarządzania Produkcją

Zarządzanie systemami produkcyjnymi

• opracowanie i realizację programu produkcji dostosowanego do potrzeb rynku i zapewniającego efektywne wytworzenie; • określenie zapotrzebowania i efektywnego wykorzystania niezbędnych do tego celu zasobów; • stworzenie racjonalnych przebiegów procesów przy uwzględnieniu aspektów przestrzennych, czasowych oraz organizacyjnych

Efektywności zarządzania sprzyjają: • samodzielność i przedsiębiorczość, • orientacja na działania, eksperymenty i analizy, • bliskie kontakty z klientami, • produktywność, • autentyczne zaangażowanie, • problemy rozwiązywać własnymi siłami (jeśli można), • prosta organizacja w małych jednostkach, • elastyczność i kompetentne kierownictwo, • wykorzystanie wielu kanałów informacyjnych, • ciągłe doskonalenie organizacji.

Politechnika Wrocławska

Zarządzanie systemami produkcyjnymi • Ważnym narzędziem zarządzania jest komputeryzacja. • W nowoczesnych systemach produkcyjnych rutynowe funkcje kierownicze przejmują komputery i urządzenia sterownicze, a kierownikom stawia się wyższe wymagania. • Nowe technologie i urządzenia wymagają większego intelektualnego zaangażowania pracownika w proces produkcyjny. • Ludzie młodzi, wykształceni szybciej dostosowują się do nowych wymagań. • Nowoczesność przebija się powoli, napotykając wiele barier.

Politechnika Wrocławska

Zarządzanie systemami produkcyjnymi Planowanie to:  opracowywanie strategii zarządzania (planu),  prognozowanie zapotrzebowania odbiorców, kosztów, cen, warunków otoczenia,  projektowanie produktu i procesu wytwórczego,  projektowanie zdolności produkcyjnych,  projektowanie struktur produkcyjnych,  lokalizacja produkcji,  rozplanowanie maszyn i urządzeń. Organizowanie to:  projektowanie operacji technologicznych i ich realizacji,  normowanie pracy,  zarządzanie projektami rozwoju produktu, procesu produkcyjnego i zdolności produkcyjnych.

Politechnika Wrocławska

Zarządzanie systemami produkcyjnymi Funkcje zarządzania Planowanie

Organizowanie

Motywowanie

Kontrola

W nowoczesnej organizacji, motywowanie przechodzi w sterowanie, bowiem trudno motywować zautomatyzowane systemy. Wymienione funkcje realizowane są na 3 poziomach zarządzania: • strategicznym, • taktycznym, • operatywnym. Ponadto można jeszcze wyróżnić funkcję decyzyjną.

Politechnika Wrocławska

Zarządzanie systemami produkcyjnymi Sterowanie lub motywowanie to głównie:  harmonogramowanie pracy,  synchronizowanie dostaw czynników produkcji oraz operacji technologicznych,  optymalizacja przebiegu produkcji. Kontrola to:  kontrola zapasów produkcyjnych,  kontrola jakości,  kontrola finansów.

2

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Zarządzanie systemami produkcyjnymi

Zarządzanie systemami produkcyjnymi

Większość czynności związanych z zarządzaniem wymaga od zarządzającego umiejętności techniczno-organizacyjnych.

Zarządzający systemami produkcyjnymi realizuje następujące zadania:  kierowanie pracownikami, organizowanie przepływu i przetwarzania informacji,  przygotowanie produkcji,  sterowanie materialnymi i energetycznymi czynnikami produkcji,  sterowanie jakością,  organizowanie zbytu i sprzedaży,  sterowanie osiąganiem pożądanych efektów finansowych.

Natomiast zarządzanie ludźmi (kierowanie) wymaga nie tylko wiedzy, ale też talentu i umiejętności praktycznych, a zwłaszcza:  zdolności przywódczych,  umiejętności motywacji,  umiejętności komunikacji informacyjnej w różnych relacjach,  zdolności przekazywania uprawnień pracownikom,  staranności i sumienności w przedstawianiu i analizowaniu wyników pracy systemu.

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Zarządzanie systemami produkcyjnymi

Marketing w przedsiębiorstwie produkcyjnym

ZARZĄDZANIE MARKETINGIEM W każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym występuje kilka pionów funkcjonalnych jak:  badań i rozwoju (konstrukcje i technologie),  marketingu,  finansów,  utrzymania ruchu,  produkcji,  sterowania jakością,  administracji.

Marketing umożliwia:  rozpoznanie potrzeb rynku,  rozwinięcie oferty na rynku,  koordynowanie prac firmy,  dostarczanie klientowi produktów zgodnych z jego oczekiwaniami,  osiąganie celów i misji firmy.

MARKETING jest ogniwem spinającym piony funkcjonalne, gdyż steruje rozwojem i wytwarzaniem. Jest podstawą zarządzania i sterowania produkcją.

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Marketing w przedsiębiorstwie produkcyjnym Można wyróżnić dwa rodzaje rynku: RYNEK KONSUMPCYJNY indywidualni konsumenci kupują wyroby i usługi

RYNEK PRZEMYSŁOWY Firmy kupują wyroby i usługi

Stąd wyróżnia się dwa rodzaje marketingu: MARKETING KONSUMPCYJNY

MISJA FIRMY – są to przyczyny, dla których istnieje firma z punktu widzenia konsumenta. Jej określenie obejmuje:  charakterystykę oferowanych wyrobów i usług,  informacje o potencjalnym kliencie,  dziedziny specjalizacji,  geograficzne terytorium oddziaływania.

Marketing w przedsiębiorstwie produkcyjnym Podstawowymi celami marketingu są:  wybranie segmentów rynku (rynek celowy),  rozpoznanie potrzeb i zachowań konsumentów w wybranych segmentach rynku (segmentacja rynku),  definiowanie produktu, który może zaspokoić potrzeby konsumentów w danym segmencie rynku (produkt),  ustalenie ceny (cena),  dostarczenie produktu do miejsca zakupu (miejsce),  informowanie konsumentów o produkcie (promocje),  koordynowanie podstawowych obszarów działalności firmy (strategia marketingu i misja firmy).

MARKETING PRZEMYSŁOWY

3

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Marketing w przedsiębiorstwie produkcyjnym

Marketing w przedsiębiorstwie produkcyjnym

Konsumenci i klienci

Dla klientów przemysłowych:

Należy rozpoznać potrzeby konsumentów. Najlepiej to zrobić poprzez odpowiedzi na pytania identyfikujące, jak np. dla klientów konsumpcyjnych:  Kim są?  Kim jest nabywca a kim użytkownik?  Co robią z tym produktem?  Jakie są ich potrzeby, co lubią a czego nie?  W jaki sposób dokonują zakupu?  Jaki rodzaj produktu najchętniej kupują?  Jakie cechy produktu są dla nich ważne?  Kiedy dokonują zakupu?  Jak często kupują?  Jak zbierają wiadomości o produktach?  Gdzie dokonują zakupów?  Jakie mają korzyści?  Jak zamierzają płacić?  Dlaczego kupują od nas a nie od konkurentów?

             

Politechnika Wrocławska

Marketing w przedsiębiorstwie produkcyjnym

Kim są klienci, jak zmieniają się ich wymagania? Jaka jest struktura produkcyjna klientów, kto podejmuje decyzje o zakupie? Czy i w jakim zakresie potrzebne są badania rynkowe? Jakie nowe formy konkurencji mogą powstać? Jakie są efektywne sposoby dalszej segmentacji rynku, jak osiągnąć sukces? Jakie dochody można osiągnąć z wyodrębnionego segmentu rynku? Jaki jest możliwy czasokres dalszych kontaktów z klientem? Ile kosztuje klienta zakup, montaż i eksploatacja naszego wyrobu? Czy aktualna zdolność produkcyjna jest wystarczająca na potrzeby klienta? Jaka minimalna wartość dostawy nas satysfakcjonuje? Jakie ulgi mogę stosować, aby zachęcić do zakupu? Jakie formy promocji są skuteczne? Kiedy lepiej sprzedać bezpośrednio, a kiedy skorzystać z usług pośredników? Jak ulepszyć struktury zarządzania, aby zapewnić satysfakcję klientów?

Politechnika Wrocławska

Podstawowa koncepcja marketingu

Ponadto należy zbadać i zdefiniować:  aktualny i perspektywiczny stan techniki wytwarzania, przygotowania produkcji, dystrybucji i serwisu,  charakterystyki produktu jako przedmiotu,  poziom ceny i jej konkurencyjność,  potencjał, aktywność i skuteczność ludzi zajmujących się sprzedażą,  potencjał, aktywność i skuteczność reklamy. HIERARCHIA POTRZEB CZŁOWIEKA WG. MASLOWA: 1. Potrzeby fizjologiczne umożliwiające przetrwanie (żywność, woda, powietrze), 2. Potrzeba bezpieczeństwa (mieszkanie, zdrowie), 3. Potrzeby socjalne – człowiek chce być szczęśliwym, czuć się wygodnie, być atrakcyjnym, kochanym, akceptowanym, 4. Potrzeby osobiste – wykształcenie, kultura, rozrywka, sport, wypoczynek. Klient z przemysłu ma potrzeby tylko nieco zbliżone. Znacznie większą rolę odgrywa czynnik ekonomiczny, oraz powiązania z innymi.

Politechnika Wrocławska

Podstawowa koncepcja marketingu

Politechnika Wrocławska

Mity i rzeczywistość w marketingu

4

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Analiza SWOT Dla opracowania dobrych planów działania firmy trzeba poznać i zrozumieć środowisko wewnętrzne i zewnętrzne. Dlatego należy dokonać analizy:  wewnętrznej – silne i słabe strony przedsiębiorstwa,  zewnętrznej – zagrożenia i możliwości pochodzące z zewnątrz. Analizy te pozwolą na określenie strategii marketingowej przedsiębiorstwa, którą tworzy zestaw elementów marketingu – mix.

Reklama VW Film 0.25 min

Reklama 7up Film 0.30 min

Reklama TV Film 0.32 min

Reklama Piwo Film 0.30 min

Politechnika Wrocławska

ZINTEGROWANE SYSTEMY WYTWARZANIA

ELASTYCZNE SYTEMY PRODUKCYJNE ZINTEGROWANE SYSTEMY WYTWARZANIA

Politechnika Wrocławska

Formy organizacji produkcji Rozmieszczenie urządzeń w elastycznych systemach wytwarzania jest zdeterminowane przez strukturę systemów wytwarzania, którą tworzy sieć powiązań między elementami (podsystemami) systemu, związanych z przepływem strumieni materiałowo-energetycznych i informacyjnych. Głównymi czynnikami kształtującymi strukturę przestrzenną systemu produkcyjnego są: - przebieg procesu wytwarzania (marszruty technologiczne), - stopień integracji systemu wytwarzania. Rozróżnia się następujące formy organizacji (struktur) systemów wytwarzania: - struktury skoncentrowane, - struktury zwarte (gniazdowe), - struktury liniowe, - struktury z centralnym magazynem przedmiotów.

Politechnika Wrocławska

Skoncentrowana forma organizacji produkcji Skoncentrowana forma organizacji produkcji charakteryzuje się tym, że wszystkie operacje niezbędne do pełnej obróbki wyrobu są skoncentrowane na jednym stanowisku pracy. W zależności od typu produkcji stanowisko może realizować obróbkę jednego wyrobu lub wielu często zmieniających się wyrobów w zakresie możliwości technologicznych stanowiska. Według zasady koncentracji pracy można tworzyć całe komórki produkcyjne, w tym także całkowicie zautomatyzowane. Przepływ strumieni materiałów obejmuje: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

dostawę półfabrykatów z magazynu zewnętrznego do stacji obróbkowej, magazynowanie półfabrykatów w magazynach buforowych, podanie i mocowanie półfabrykatu na stanowisku obróbkowym, obróbkę przedmiotu, zdjęcie obrobionej części ze stanowiska obróbkowego, magazynowanie części przy stanowisku, transport części do centralnego magazynu, innych stanowisk lub montażu.

Koncentracja wymienionych funkcji z jednoczesną ich automatyzacją prowadzi do tworzenia autonomicznych stacji obróbkowych, jako formy zintegrowanych systemów wytwarzania.

Politechnika Wrocławska

Gniazdowa forma organizacji produkcji Gniazdowa forma organizacji produkcji jest wynikiem przedmiotowej specjalizacji systemu produkcyjnego. Produkowane wyroby wykazują podobieństwo w odniesieniu do niektórych operacji technologicznych. Kolejności przebiegu operacji (marszruty technologiczne) wyrobów są zazwyczaj różne. W systemie może być produkowanych wiele różnych wyrobów. W elastycznych systemach wytwarzania, o gniazdowej formie organizacji produkcji, obróbka przedmiotów jest z reguły wielostopniowa. W pierwszym przypadku są stosowane inne obrabiarki dla każdej operacji obróbkowej. W drugim przypadku wszystkie operacje obróbkowe mogą być realizowane na każdym stanowisku roboczym, np. na centrum obróbkowym. Zastosowanie stanowisk technologicznie zamiennych czyni system bardziej odpornym na zakłócenia. W systemach o strukturze gniazdowej najczęściej są stosowane następujące typy rozmieszczenia stanowisk: a) funkcjonalny, b) modułowy, c) komórkowy, d) specjalizowany technologicznie (wg faz procesu technologicznego).

5

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Gniazdowa forma organizacji produkcji

Gniazdowa forma organizacji produkcji

W rozmieszczeniu funkcjonalnym stanowiska są zgrupowane według rodzajów obróbki (np. toczenie, szlifowanie, frezowanie). Przedmioty są transportowane między stanowiskami różnych grup, które mogą być rozmieszczone względem siebie w różny sposób.

W rozmieszczeniu modułowym identyczne stanowiska robocze (moduły) mogą wykonywać ten sam zakres prac. Są to obrabiarki tego samego typu lub też grupy obrabiarek tego samego typu. Zastosowanie kilku obrabiarek tego samego typu powoduje, że system jest odporny na zakłócenia i bardziej elastyczny.

Rozmieszczenie modułowe stanowisk w systemach gniazdowych Rozmieszczenie funkcjonalne stanowisk w systemach gniazdowych

Politechnika Wrocławska

Gniazdowa forma organizacji produkcji Rozmieszczenie komórkowe charakteryzuje się utworzeniem wydzielonych grup stanowisk przeznaczonych do obróbki określonego asortymentu przedmiotów.

Politechnika Wrocławska

Gniazdowa forma organizacji produkcji Rozmieszczenie stanowisk według faz procesu technologicznego charakteryzujące się tym, że w systemie wytwarzania są wykonywane zbiory podobnych operacji technologicznych różnych wyrobów. Asortyment wyrobów jest duży i podlega częstym zmianom, a stanowiska robocze grupuje się i rozmieszcza wg podobieństwa technologiczno - organizacyjnego.

Sposoby rozmieszczenia stanowisk według faz procesu technologicznego

Rozmieszczenie komórkowe stanowisk w systemach gniazdowych

Politechnika Wrocławska

Liniowa forma organizacji produkcji

Technologiczną formę organizacji produkcji stosuje się w przypadku systemów, w których produkuje się wyroby złożone, wymagające montażu lub systemów obejmujących kilka faz procesu technologicznego, np. produkcja półfabrykatów i obróbka przedmiotów. Forma ta charakteryzuje się możliwością realizacji jednocześnie różnorodnego zestawu wyrobów przy bardzo dużej elastyczności systemu i odporności na zakłócenia. Stosuje się ją w produkcji małoseryjnej i często ulegającej zmianie.

Politechnika Wrocławska

Liniowa forma organizacji produkcji

Liniowa forma organizacji produkcji odpowiada przedmiotowej specjalizacji systemu wytwarzania. Produkowane wyroby wykazują podobieństwo w odniesieniu do wszystkich lub większości operacji technologicznych, a także ich kolejności. W liniowej formie organizacji produkcji powiązania między elementami systemu wytwarzania, a także ich rozmieszczenia, są zgodne z kolejnością wykonywania operacji technologicznych. W liniach produkcyjnych jest wykonywana zawsze wielozabiegowa obróbka przedmiotów. Dla danej partii produkowanych wyrobów takt linii jest stały. Wymaga to przynajmniej częściowej synchronizacji czasów obróbki na poszczególnych stanowiskach, co gwarantuje równomierne ich obciążenie. Czasami obok stanowisk roboczych tworzy się małe magazyny kompensacyjne, wyrównujące chwilowe różnice wydajności kolejnych stanowisk. Linie produkcyjne budowane są jako: • jednorzędowe z wydzielonymi stacjami załadunku i rozładunku, • liniowo-kołowe z centralną stacją załadunkowo-rozładunkową, • segmentowe z magazynami kompensacyjnymi. Linia produkcyjna jednorzędowa z wydzielonymi stacjami załadunku i rozładunku

6

Politechnika Wrocławska

Liniowa forma organizacji produkcji

Linia produkcyjna liniowo-kołowa z centralną stacją załadunkowo-rozładunkową

Politechnika Wrocławska

Liniowa forma organizacji produkcji W elastycznych liniach produkcyjnych stanowiska robocze są powiązane z podsystemem transportu w różny sposób: 1. Przedmioty są dostarczane przez podsystem transportu bezpośrednio do przestrzeni roboczej stanowisk z pominięciem elementów pośredniczących. 2. Przedmioty ze środka transportu trafiają do magazynu buforowego, skąd następnie są pobierane i podawane na stanowisko. 3. Przedmioty są podawane ze środka transportu do przestrzeni roboczej stanowiska za pomocą urządzenia manipulującego, np. robota przemysłowego, zmieniacza palet.

Politechnika Wrocławska

Liniowa forma organizacji produkcji

Linia produkcyjna segmentowa z magazynami kompensacyjnymi

Politechnika Wrocławska

Systemy wytwarzania z centralnym magazynem produkcyjnym W systemach wytwarzania z centralnym magazynem produkcyjnym stanowiska robocze są powiązane w sposób pośredni – przez centralny magazyn produkcyjny. Stanowiska są usytuowane w węzłach siatki ortogonalnej.

Rozmieszczenie o swobodnym dostępie do stanowisk

Politechnika Wrocławska

Systemy wytwarzania z centralnym magazynem produkcyjnym Elementy są transportowane na ogół na paletach, na których mogą znajdować się pojedyncze przedmioty lub partie przedmiotów. Palety są dostarczane z centralnego magazynu produkcyjnego za pomocą środków transportowych do określonego stanowiska roboczego. Po obróbce wyroby są przekazywane w analogiczny sposób z powrotem do magazynu. Nie występują więc bezpośrednie powiązania transportowe stanowisk. W ten sposób upraszcza się znacznie przepływ strumienia materiałów, a także staje się on niezależny od kolejności obróbki przedmiotów. Niedogodność tego sposobu rozmieszczenia objawia się przy większej liczbie stanowisk i polega na skomplikowaniu i niepotrzebnym wydłużaniu dróg transportowych. Centralny magazyn produkcyjny może być wykonany jako statyczny bądź dynamiczny, wewnętrzny lub zewnętrzny. Magazyn statyczny to zwykle regał wysokiego składowania obsługiwany przez układarkę regałową.

Politechnika Wrocławska

Systemy wytwarzania z centralnym magazynem produkcyjnym

System wytwarzania z magazynem statycznym a) zewnętrznym, b) wewnętrznym

W systemach z wewnętrznym magazynem statycznym funkcje transportu i magazynowania są nierozdzielne. Magazyn statyczny stanowi regał wysokiego składowania wokół, którego rozmieszczone są stanowiska robocze.

7

Politechnika Wrocławska

Politechnika Wrocławska

Systemy wytwarzania z centralnym magazynem produkcyjnym

ELASTYCZNE SYTEMY PRODUKCYJNE

Magazyn dynamiczny stanowi najczęściej przenośnik (podwieszany, podłogowy), na którym składowane są przedmioty przed i po obróbce.

System wytwarzania z magazynem dynamicznym a) zewnętrznym, b) wewnętrznym

Systemy z magazynem dynamicznym są określane jako systemy z liniowym rozdziałem zadań. Magazynem dynamicznym jest zwykle przenośnik, który oprócz podstawowej funkcji transportu pełni również funkcję transportu międzyoperacyjnego.

Fabryka HASA Film 9.27 min

Centrum obróbkowe Film 6.55 min

Obrabiarki NC Film 4.11 min

Śmigło Film 4.38 min

Politechnika Wrocławska

KONIEC

8