Usinagem Aula 6

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Aula De Usinagem

Fresamento • O fresamento é uma operação de usinagem do tipo convencional que faz uso da máquinaferramenta chamada de fresadora, cuja ferramenta é a fresa, que se caracteriza por possuir mais de uma aresta de corte, portanto, é multicortante.

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Fresamento • Fresadoras mecânicas universais, destacando suas principais partes. • As fresadoras podem ter uma configuração horizontal e vertical.

Fresadora • O fresamento é um tipo de usinagem com interrupção, ou seja os dentes da fresa entram e saem da peça a cada revolução. • Essa ação de corte interrompido expõe os dentes a forças cíclicas de impacto a choque térmico em cada rotação. • O material e a geometria da ferramenta devem ser projetados para resistir a essas condições. • As fresadoras são máquinas ferramentas que fornecem a rotação necessária para as ferramentas, com uma mesa que permite a fixação, posicionamento e avanço da peça.

Fresadora Horizontal

• Esse tipo de fresadora apresenta um eixo com rotação horizontal. • Realiza fresamento periférico (Fresamento tangencial da face, canais, cantos de perfil) • Geralmente utilizadas para peças com geometrias cúbicas.

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Fresadora Vertical • O eixo de rotação é vertical, a orientação é apropriada para fresamento de faceamento, topo, moldes e matrizes em peças relativamente planas.

Fresamento • Vantagens: -Peças complexas - Peças monobloco - Diferentes ângulos de ataque em relação ao torno - Trabalha com vários tipos de materiais • Desvantagens: - Tempo: - Dimensões limitadas ao tamanho da mesa -Inviável em linhas de grande produção

Fresamento Periférico x Fresamento Tangencial • Fresamento Periférico

Fresamento Tangencial

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Fresamento Periférico • Também chamado de fresamento cilíndrico tangencial. • Nesse processo o eixo da ferramenta é paralelo a superfície a ser usinada, e a operação é realizada pelas arestas de corte que estão na periferia externa da fresa e pode ser dividido em: • Fresamento tangencial de face • Fresamento de canais • Fresamento de disco • Fresamento de rasgos • Fresamento de rasgos paralelos • Fresamento de perfil

Fresamento Periférico

• Fresamento tangencial de face: • É a forma básica do fresamento periférico, no qual a largura da fresa é maior que a superficie usinada da peça, que ultrapassa a peça em ambos os lados:

Fresamento Periférico

• Fresamento de canais: • Ocorre quando a largura da fresa é menor que a largura da peça, criando um canal na peça. • A fresa é muito estreita e a operação é usada para fresar entalhes pequenos .

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Fresamento Periférico • Fresamento de rasgos: • Ocorre quando a fresa usina um rasgo ou um canto, em uma das laterais da peça.

Fresamento Periférico

• Fresamento de rasgos paralelos: • Esse tipo de fresamento de rasgos ocorre nas duas laterais da peça ao mesmo tempo.

Fresamento Periférico • Fresamento de perfil: • Ocorre quando os dentes da fresa tem um perfil que define a forma do entalhe que será cortado na peça.

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Fresamento Periférico • No fresamento periférico a direção de rotação da fresa distigue duas direções de fresamento, concordantes e discordantes (Fresamento convencional) • Concordante - É o movimento no qual o sentido de rotação da fresa acompanha o movimento de avanço da peça usinada. • A fresa é menos exigida na usinagem e proporciona um acabamento superficial superior ao do fresamento discordante.

Fresamento Periférico • No fresamento periférico a direção de rotação da fresa distigue duas direções de fresamento, concordantes e discordantes (Fresamento convencional) • Concordante - É o movimento no qual o sentido de rotação da fresa acompanha o movimento de avanço da peça usinada. • A fresa é menos exigida na usinagem e proporciona um acabamento superficial superior ao do fresamento discordante.

Fresamento Periférico • Discordante: No fresamento discordante o sentido de rotação da fresa opõe-se ao movimento de avanço da peça usinada. • Pelo fato de a fresa se opor ao movimento de avanço da peça, a fresa é mais exigida e é, portanto, mais susceptível ao desgaste.

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Fresamento Frontal • O eixo da fresa é perpendicular a superficie que está sendo fresada, e a usinagem é realizada tanto pelas arestas de corte que estão na periferia quanto pelas arestas secundárias que estão na base da ferramenta. • O fresamento frontal está dividido em: • Fresamento de faceamento convencional • Fresamento de faceamento parcial • Fresamento de topo • Fresamento de borda • Fresamento de cavidades • Fresamento de superficies curva

Fresamento Frontal

• Fresamento de faceamento convencional • No qual o diametro da fresa é consideravelmente maior que a largura da peça, assim a fresa cobre a peça por completo dos dois lados:

Fresamento Frontal

• Fresamento de faceamento parcial • Quando a ferramenta cobre apenas um dos lados da superficie.

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Fresamento Frontal

• Fresamento de topo • Ocorre quando o diametro da fresa é menor que a largura da peça, ou seja é gerado um rebaixo na peça.

Fresamento Frontal

• Fresamento de borda • Tipo de fresamento de topo no qual a periferia da peça é usinada com as arestas principais da fresa.

Fresamento Frontal

• Fresamento de cavidades • Outra modo de fresamento de topo usado para fresar cavidades ou bolsões em superficies planas, também chamado de fresamento de mergulho ou rampa.

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Fresamento Frontal • Fresamento de superficies curva • Ocorre quando uma fresa de ponta esférica avança ao longo de uma trajetória curvilínea cobrindo toda a peça (com idas e vindas) para criar forma tridimensional côncava ou convexa na superfície da peça.

Fresa -As fresas são feitas principalmente de aço rápido, exceto quando são fresas muito grandes. Nesses casos são inseridas navalhas de aço rápido.

Fresa (ferramenta): características gerais, tipos e geometria • As fresas possuem uma série de classificações, dentre as quais podemos separar em: • • • • • • • •

Quanto ao método de fresamento; Quanto ao tipo de construção de fresas; Quanto à forma geométrica da fresa; Quanto ao tipo de flanco ou superfícies de incidência da fresa; Quanto à forma dos dentes das fresas e dos canais entre os dentes; Quanto ao sentido de corte das fresas; Quanto à montagem e fixação das fresas nas máquinas (fresadora) Quanto à aplicação das fresas.

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Parâmetros de usinagem em Fresamento • Velocidades de avanço e de corte, • Rotação e seleção de rpm e de velocidade de corte (desbaste e acabamento) • Velocidade de corte vc (no desbaste e no acabamento), • Velocidade de avanço vf e • Rotação n (rpm) • Seleção adequada da rotação por meio da indicação no painel da máquina fresadora.

Velocidade de Corte • A velocidade de corte pode ser assim calculada:

• Em que D é o diâmetro da fresa [mm] e n é a rotação do eixo da fresa [rpm].

Velocidade de Avanço • Como as fresas possuem dentes (insertos) de arestas cortantes, o avanço da fresa por dente ( fz ) pode ser obtido pela expressão:

• Em que vf é a velocidade de avanço da mesa em [mm/ min], z é o número de insertos (dentes) e n é a rotação em [rpm].

• Assim:

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Tempo de Corte no Fresamento • O tempo de corte ( tc ) no fresamento pode ser calculado a partir da relação:

• em que L em [mm] é o comprimento total do avanço da mesa, que inclui o comprimento da peça ( l ) mais o diâmetro da fresa (D ), ou seja: L = (l +D) .

Calculo de Cavaco Removido (Q) • Pode ser obtido pela expressão:

Q = ap.ae.vf [mm3 / min ] • Em que ap é a profundidade de corte [mm] e ae é a penetração de trabalho [mm].

• Referência para velocidade de corte em fresamento com fresa de topo de aço rápido do tipo M2

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• Referência para velocidade de corte em fresamento com fresa de topo de aço rápido do tipo M2

Comparativo Fresamento x Torneamento • Para realizar esse comparativo vamos acompanhar o passo a passo da produção de uma peça:

• Torneamento do segundo diâmetro

• Fresamento da superfície plana

•

•

Furação da peça na posição desejada

Sangramento da peça para retirá-lá da peça bruta

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