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METALOGRAFIA Prof. Christiano Meirelles
METALOGRAFIA DEFINIÇÃO A metalografia estuda e interpreta a estrutura interna dos metais e das suas ligas, assim como as relações entre a sua composição química, as suas propriedades físicas e as suas características mecânicas. APLICAÇÕES A Metalografia é aplicada principalmente na investigação e desenvolvimento em laboratórios mecânicos e metalúrgicos É também utilizada em ambiente produtivo como suporte ao Controle de Qualidade de materiais.
METALOGRAFIA Macrografia Consiste no exame do aspecto de uma superfície plana secionada de uma peça ou amostra metálica, devidamente polida e atacada por um reagente adequado. Faz-se o exame metalográfico à vista desarmada (olho nu) ou utilizando-se em aumento de até dez vezes (10X) lançando-se mão de uma lupa, este exame é dito MACROGRÁFICO.
METALOGRAFIA Técnica macrográfica o primeiro passo consiste em saber qual o fim visado e o que se deseja obter. Para isto necessita-se de um corpo de prova escolhido e preparado com critério. A técnica do preparo de um corpo de prova de macrografia abrange as seguintes fases:
OBJETIVOS
Pode fornecer dados de como a peça foi fabricada, de suas propriedades e de sua homogeneidade, uma vez que consiste na visualização da macro e/ou microestrutura do material.
METALOGRAFIA Passos Os exames macrográficos visam: Verificar o processo de obtenção (fundido, forjado ou laminado) Constatar a existência de porosidades e segregações Existência de solda Zonas de solda, característica da solda
MICROGRAFIA Micrografia Consiste no estudo dos produtos metalúrgicos, com o auxílio do microscópio em alta ampliação, onde se pode observar as fases presentes e identificar a granulação do material (Tamanho de grão), o teor aproximado de carbono no aço, a natureza, a forma, a quantidade, e a distribuição dos diversos constituintes ou de certas inclusões.
MICROGRAFIA Técnica micrográfica O primeiro passo para a obtenção de um bom resultado é a escolha e preparação adequada da amostra. Esta deve representar a peça em estudo; para isto não deve sofrer qualquer alteração em sua estrutura.
MICROGRAFIA Passos Os exames micrográficos visam: Heterogeneidades Composição química Homogeneidades Processos de fabricação Efetivação de tratamentos térmicos
METALOGRAFIA Metalografia qualitativa Consiste apenas em observar a microestrutura, determinando-se quais são os microconstituintes que a compõe.
METALOGRAFIA Os principais constituintes são Ferrita: composta por ferro e baixíssimo teor de carbono Cementita: é o carboneto de ferro Fe3C contendo 6,67% de carbono Perlita: composta por ferro e cerca de 0,8% de carbono
METALOGRAFIA Com tratamento térmico Austenita: consta de uma solução sólida de carbono no ferro gama e apresenta uma estrutura de grãos poligonais irregulares Martensita: resultante de tratamentos térmicos de têmpera
METALOGRAFIA Metalografia quantitativa O objetivo da metalografia quantitativa é determinar o tamanho médio dos grãos, a porcentagem de cada fase constituinte do material, a forma e o tipo de inclusões não metálicas, a forma e o tipo da grafite, no caso de ferros fundidos e outros dados específicos de cada liga.
METALOGRAFIA Mais importantes Fração volumétrica
A fração volumétrica de uma fase pode ser estimada através da medida da fração de área transversal
Tamanho de grão
Está entre as mais importantes medidas da metalografia quantitativa
METALOGRAFIA
TÉCNICAS MACROGRÁFICAS
PREPARAÇÃO DOS CORPOS DE PROVA PARA MACROGRAFIA Escolha da localização a ser examinada e corte do corpo de prova (se necessário) Preparação do corpo de prova para obtenção de uma superfície plana e polida Ataque químico apropriado
RECOMENDAÇÕES GERAIS Antes de proceder ao corte do CP, fazer um levantamento do histórico do material: Inspeção visual preliminar cuidadosa, como superfície de fratura ou de corrosão e outros vestígios superficiais, Se possível, determinar os processos de fabricação nos quais a peça foi submetida (forjamento, metalurgia do pó, fundição, usinagem, etc...), embora a macrografia possa fornecer informações sobre o processo de fabricação,
RECOMENDAÇÕES GERAIS Verificar se a peça passou ou não por tratamentos térmicos, termoquímicos, químicos ou mecânicos posteriores. Verificar se a peça passou por processos de soldagem ou montagem Verificar se a peça tem marcas especiais, como por exemplo de pancadas,
RECOMENDAÇÕES GERAIS Muitas vezes é necessário fotografar e/ou desenhar a peça antes de proceder o corte. Medidas de dureza podem dar indicações dos processos usados na fabricação da peça . A determinação prévia da composição química pode ser importante em alguns casos
- ESCOLHA DA LOCALIZAÇÃO E SEÇÃO A SER EXAMINADA PARA O CORTE DO CORPO DE PROVA (SE NECESSÁRIO)
Os tipos de corte mais comuns são: longitudinal e transversal Corte: a amostra a ser analisada deve ser cortada de forma a não sofrer alterações pelo método de corte. Usa-se o método a frio, em geral serras, para o corte primário, ou seja, para se separar a porção aproximada que será analisada. Na sequencia, usa-se um equipamento denominado "Cut-Off" que faz um corte mais preciso, utilizando-se de um fino disco abrasivo e farta refrigeração, a fim de não provocar alterações por calor na amostra
PREPARAÇÃO DO CORPO DE PROVA PARA OBTENÇÃO DE UMA SUPERFÍCIE PLANA E POLIDA
Corte: em geral usa-se serras com abrasivos (diamantadas) de corte externo. Polimento: em geral usa-se lixas dágua com abrasivo de SiC Embutimento metalográfico: o processo de embutimento metalográfico pode ser dividido em dois grupos, embutimento a quente no qual é utilizado baquelite e uma embutidora metalográfica e o embutimento a frio que são utilizados dois produtos resina e catalisador, ambos os métodos visam obter a amostra embutida para conseguir um bom resultado na preparação metalográfica. Lixamento: são utilizadas lixas do tipo "Lixa d'água", fixadas em discos rotativos.
MÉTODOS
Normalmente inicia-se o lixamento com a lixa de granulometria 220, seguida pelas lixas 320, 400 e 600. Em alguns casos usa-se lixas mais finas que a lixa 600, chegando-se a 1000 ou 1200. Todo o processo de lixamento é feito sob refrigeração com água. Polimento: a etapa do polimento é executada em geral com panos especiais, colados à pratos giratórios, sobre os quais são depositadas pequenas quantidades de abrasivos. Estes abrasivos variam em função do tipo de metal que está sendo preparado. Os mais comuns são, o óxido de alumínio (alumina) e a pasta de diamante. Durante o polimento a amostra também é refrigerada, com a utilização de álcool ou agentes refrigerantes específicos.
MÉTODOS
Ataque químico: há uma enorme variedade de ataques químicos para diferentes tipos de metais e situações. Em geral, o ataque é feito por imersão da amostra, durante um período de aproximadamente 20 segundos, assim a microestrutura é revelada. Um dos reagentes mais usados é o NITAL, (ácido nítrico e álcool), que funciona para a grande maioria dos metais ferrosos. Ataque térmico: utiliza-se de tratamento térmico similar com temperaturas inferiores a temperatura de sinterização no qual o material foi submetido, revelando também a microestrutura da cerâmica. Para mais detalhes, há a norma ASTM E 250, que dispõe sobre as corretas técnicas de Metalografia.
OBSERVAÇÕES OBSERVAÇÕES: O corte deve ser o mais lento possível e com refrigeração, para evitar modificações na macro e microestrutura do material e encruamento da superfície. O polimento não deve ser especular, porque torna mais difícil o ataque uma vez que o reativo não molha por igual a superfície. Além disso é difícil de se fotografar uma superfície especular.
ATAQUE QUÍMICO APROPRIADO O ataque químico evidência as heterogeneidades presentes no material (como diferenças na composição química e na estrutura cristalina). O ataque químico pode ser feito: Por imersão do corpo de prova no reativo ou reagente (ataque por imersão) Usando um chumaço de algodão ou pincel para estender o reativo sobre a seção de interesse (ataque por aplicação)
ATAQUE QUÍMICO APROPRIADO O ataque químico pode durar desde alguns segundos até mesmos dias. Imediatamente após o ataque os corpos de prova devem ser lavados em água abundante e secos. O ataque químico em algumas vezes pode ser bastante profundo, podendo prejudicar analises posteriores, como a micrografia) Descuidos no polimento e no ataque podem levar a interpretações erradas dos resultados
ATAQUE QUÍMICO APROPRIADO
- Exemplos de reativos químicos para aços:
Impressão direta de Baumann usado para revelar as linhas de Lüdders (Linhas de deformação). Usa um papel fotográfico comum (com AgBr), o papel é imerso em uma solução de de 1-5% de H2S04 e aplicado sobre a superfície polida. Depois de 5 minutos o papel é colocado em um fixador de hipoclorito de sódio por 10 min. E depois lavado em água corrente.
ATAQUE QUÍMICO APROPRIADO Mecanismo de revelação das as linhas de Lüdders: As regiões ricas em sulfuretos reagem com o H2S04 que reage com o AgBr produzindo sulfureto de prata (marrom) que fica impregnado no papel.