Aula II NR 12 - Maq Equip

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NR 12 – PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS. Por :Prof Msc Jálvaro Santana da Hora [email protected]

INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS As instalações elétricas das máquinas equipamentos devem ser projetadas, conforme previsto na NR- 10.

INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS

Devem ser aterrados as instalações, carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que possam estar sob tensão. Prof Jálvaro da Hora

INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS Os quadros de energia das máquinas e equipamentos devem atender aos seguintes requisitos mínimos de segurança: a) possuir porta de acesso, mantida permanentemente fechada; b) possuir sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição de acesso por pessoas não autorizadas; ... Prof Jálvaro da Hora

INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS São proibidas equipamentos:

nas

máquinas

e

a) a utilização de chave geral como dispositivo de partida e parada; b) a utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e

c) a existência de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia elétrica Prof Jálvaro da Hora

INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS São proibidas equipamentos:

nas

máquinas

e

a) a utilização de chave geral como dispositivo de partida e parada; b) a utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e c) a existência de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia elétrica Prof Jálvaro da Hora

INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS ELÉTRICOS São proibidas nas máquinas e equipamentos: a) a utilização de chave geral como dispositivo de partida e parada; b) a utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e c) a existência de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia elétrica Prof Jálvaro da Hora

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA. Devem ser projetados, selecionados e instalados de modo que: a) não se localizem em suas zonas perigosas; b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergência por outra pessoa que não seja o operador; Prof Jálvaro da Hora

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA. Devem ser projetados, selecionados e instalados de modo que: c) impeçam acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por qualquer outra forma acidental d) não acarretem riscos adicionais; e e) não possam ser burlados. Prof Jálvaro da Hora

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA.

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DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA.

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DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGÊNCIA  As máquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergência, por meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo latentes e existentes.

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DISPOSITIVO DE PARADA DE EMERGÊNCIA  Os dispositivos de parada de emergência não devem ser utilizados como dispositivos de partida ou de acionamento.  Os dispositivos de parada de emergência devem ser posicionados em locais de fácil acesso e visualização pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos permanentemente desobstruídos

DEVE PREVALECER SOBRE TODOS OS OUTROS DISPOSITIVOS !!! Prof Jálvaro da Hora

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA. Quando do tipo comando bimanual, visando a manter as mãos do operador fora da zona de perigo ,requisitos mínimos do comando : a) possuir atuação síncrona b) ter relação entre os sinais de entrada e saída f) possuir distanciamento e barreiras entre os dispositivos de atuação de comando para dificultar a burla Prof Jálvaro da Hora

DISPOSITIVOS DE PARTIDA, ACIONAMENTO E PARADA.

Burla Prensa

ZONA DE PERIGO ZONA DE PERIGO

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SISTEMAS DE SEGURANÇA As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança : - Proteções fixas, - Proteções móveis e - Dispositivos de segurança interligados, Que garantam proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores.

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SISTEMAS DE SEGURANÇA Estar sob a responsabilidade técnica de profissional legalmente habilitado. Paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situações anormais de trabalho.

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SISTEMAS DE SEGURANÇA NR12 Guilhotina

Devem ter categoria de segurança conforme prévia análise de riscos prevista nas normas técnicas oficiais vigentes;

NR12 Dobradeira Adequação NR12 - Serra Fita

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SISTEMAS DE SEGURANÇA FIXAS PROTEÇÕES

MÓVEIS

Elemento especificamente utilizado para prover segurança por meio de barreira física

DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA São os componentes que, por si só ou interligados ou associados a proteções, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos à saúde Prof Jálvaro da Hora

SISTEMAS DE SEGURANÇA - PROTEÇÕES FIXAS Deve ser mantida em sua posição (isto é fechada ) de maneira permanente (solda..) ou por meio de elementos de fixação (Parafuso, Porca..) que só permitam sua remoção ou abertura com o uso de ferramentas.

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - PROTEÇÕES MÓVEIS Pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente ligada por elementos mecânicos à estrutura da máquina ou a um elemento fixo próximo, e deve se associar a dispositivos de Inter travamento. Prof Jálvaro da Hora

SISTEMAS DE SEGURANÇA - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA - Componentes, por si só ou interligados ou associados às Proteções para reduzir o risco de acidentes

Podendo ser :dispositivos de Inter travamento, sensores de segurança , dispositivos mecânicos, dispositivos de validação

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - Dispositivo Inter travamento

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA COMANDO BI MANUAL

Utilizado no acionamento seguro de máquinas com o intuito de aumentar a eficiência e garantir a segurança do operador

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA SENSORES DE SEGURANÇA

atuam quando uma pessoa ou parte do seu corpo adentra a zona de perigo de uma máquina ou equipamento, enviando um sinal para interromper ou impedir o início de funções perigosas

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

-

CORTINA DE LUZ TAPETE DE SEGURANÇA SCANNERS DETECTORES DE PRESENÇA...

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

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SISTEMAS DE SEGURANÇA - DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

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SISTEMAS DE SEGURANÇA -

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SISTEMAS DE SEGURANÇA

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ASPECTOS ERGONÔMICOS  As Máquinas e equipamentos devem ser projetados, construídos e operados levando em consideração a necessidade de adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos trabalhadores e à natureza dos trabalhos a executar,  oferecendo condições de conforto e segurança no trabalho, observado o disposto na NR-17.

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ASPECTOS ERGONÔMICOS

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RISCOS ADICIONAIS

QUAIS OS RISCOS OFERECIDOS POR ESTA MÁQUINA ?

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RISCOS ADICIONAIS - Substâncias perigosas quaisquer - Radiações ionizantes geradas pelas máquinas e equipamentos ou provenientes de substâncias radiativas por eles utilizadas, processadas ou produzidas; - Radiações não ionizantes com potencial de causar danos à saúde ou integridade física dos trabalhadores; Prof Jálvaro da Hora

RISCOS ADICIONAIS - vibrações; - ruído; - calor; - combustíveis, inflamáveis, explosivos e substâncias que reagem perigosamente; e - superfícies aquecidas acessíveis que apresentem risco de queimaduras causadas pelo contato com a pele. Prof Jálvaro da Hora

MANUTENÇÕES Calcula-se que entre 15 a 20% (dependendo do país) de todos os acidentes e entre 10 a 15% de todos os acidentes mortais estejam relacionados com operações de manutenção.(Osha ,2015)

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Figura 1 — Exposição a riscos entre os trabalhadores de manutenção (Espanha, 2007)

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MANUTENÇÕES

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MANUTENÇÕES - As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva.

Calcula-se que entre 15 a 20% (dependendo do país) de todos os acidentes e entre 10 a 15% de todos os acidentes mortais estejam relacionados com operações de manutenção. (Osha ,2015)

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MANUTENÇÕES  A manutenção preventiva visa à correção de falhas e avarias nas máquinas antes mesmo que elas aconteçam. Isso evita prejuízos e riscos de interrupção da produção.  Planejamento de manutenção.  É evitar falhas e avarias dos equipamentos, antes mesmo que elas aconteçam.

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MANUTENÇÕES  A manutenção corretiva visa “reparo de equipamentos,” a manutenção corretiva se dá quando um equipamento apresenta um problema crítico e precisa ser restaurado à condição de uso normal.  Baixo Planejamento de manutenção.

 Identifica falhas e avarias dos equipamentos, quando elas aconteçam. Prof Jálvaro da Hora

MANUTENÇÕES  Procedimentos: - Isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos dispositivos de comando;

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MANUTENÇÕES  Procedimentos: Bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado”. Impedir a reenergização, e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio.

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MANUTENÇÕES

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MANUTENÇÕES  sempre que detectado qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a segurança, deve ser providenciada sua reparação ou substituição imediata por outra peça ou componente original ou equivalente.

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SINALIZAÇÃO Advertir os trabalhadores e terceiros sobre os riscos a que estão expostos

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SINALIZAÇÃO

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CORES PARA A SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA DAS MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS a) amarelo: 1.proteções fixas e móveis - exceto quando os movimentos perigosos estiverem enclausurados na própria carenagem ou estrutura da máquina ou equipamento, ou quando tecnicamente inviável; 2. componentes mecânicos de retenção, dispositivos e outras partes destinadas à segurança; e 3. gaiolas das escadas, corrimãos e sistemas de guarda-corpo e rodapé.

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SINALIZAÇÃO b) azul: comunicação de paralisação e bloqueio de segurança para manutenção.

PRENSA ENFARDADEIRA Prof Jálvaro da Hora

LIXADEIRA

SINALIZAÇÃO

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SINALIZAÇÃO MÁQUINA DE ADESIVO

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SINALIZAÇÃO

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SINALIZAÇÃO Setores alimentícios, médico e farmacêutico deve respeitar a legislação sanitária vigente.

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MANUAL As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas à segurança em todas as fases de utilização

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MANUAL Os manuais devem: a) ser escritos na língua portuguesa - Brasil, b) ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de fácil compreensão; c) ter sinais ou avisos referentes à segurança realçados; e d) permanecer disponíveis a todos os usuários nos locais de trabalho.

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MANUAL Quando inexistente ou extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador, sob a responsabilidade de profissional legalmente habilitado.

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PROCEDIMENTOS DE TRABALHO E SEGURANÇA Específicos, padronizados, com descrição detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da análise de risco. Medidas de Proteção complementar as medidas coletivas e individuais.

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PROCEDIMENTOS DE TRABALHO E SEGURANÇA Ordens de serviço - OS - específicas, contendo, no mínimo: a) a descrição do serviço; b) a data e o local de realização; c) o nome e a função dos trabalhadores; e d) os responsáveis pelo serviço e pela emissão da OS, de acordo com os procedimentos de trabalho e segurança.

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CAPACITAÇÃO A operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em máquinas e equipamentos Devem ser realizadas por trabalhadores habilitados, qualificados, capacitados ou autorizados para este fim.

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GESTÃO DOS RISCOS  Inventário  A apreciação do risco

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GESTÃO DOS RISCOS  INVENTÁRIO  O empregador deve manter inventário atualizado das máquinas e equipamentos com identificação por tipo , capacidade, sistemas de segurança e localização em planta baixa, elaborado por profissional qualificado ou legalmente habilitado.

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GESTÃO DOS RISCOS  A APRECIAÇÃO DO RISCO  Para cada posto e situação de trabalho deve ser feito um estudo completo e exaustivo de identificação dos fenômenos perigosos, de estimativa e avaliação dos riscos e aplicação do procedimento de eliminação ou redução destes riscos.

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GESTÃO DOS RISCOS  A APRECIAÇÃO DO RISCO ►A análise do risco ■ Determinação dos limites da máquina ■ A identificação dos fenômenos perigosos

► A avaliação do risco ■ A estimativa do risco ► Redução do risco

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GESTÃO DOS RISCOS Determinação dos limites da máquina:  Quem irá usar a máquina, por quanto tempo, com que materiais.

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos Os fenômenos perigosos estão na origem de todas as situações de risco. Seja de peças em movimento (perigo mecânico), de elemento sob tensão (perigo elétrico), de parte da máquina muito quente (perigo térmico) ou muito fria ou ruidosa ou com presença de radiação a níveis perigosos ,ou em condições ergonômicas desfavoráveis

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos  Perigo mecânico ou fenômeno perigoso mecânico Perigo de esmagamento Perigo de corte por cisalhamento Perigo de golpe ou decepamento Perigo de agarramento, enrolamento Perigo de choque ou impacto Perigo de perfuração ou de picada Perigo de abrasão ou de fricção Perigo de ejeção de fluido sob alta pressão Prof Jálvaro da Hora

GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS A identificação dos fenômenos perigosos

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GESTÃO DOS RISCOS  A ESTIMATIVA DO RISCO  consiste em estabelecer uma relação entre as diferentes situações perigosas identificadas. Uma comparação relativa entre estas situações será, em seguida, possível e usada, por exemplo, para estabelecer uma prioridade de ação.

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GESTÃO DOS RISCOS  A ESTIMATIVA DO RISCO

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A REDUÇÃO DO RISCO  o projetista deve determinar os meios que julgar adequados para atingir os objetivos de redução do risco

O objetivo visado neste processo é principalmente impedir o acesso ao operador às áreas ou zonas de perigo das máquinas.

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HIERARQUIA DE REDUÇÃO DO RISCO 1- ELIMINAR O RISCO

2 –PROTETORES E DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO 3 - AVISOS, SINALIZAÇÃO, MÉTODOS DE TRABALHO E EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL 4 - Formação e informação Prof Jálvaro da Hora

ELIMINAR O RISCO E o que chamamos de prevenção intrínseca .

“A prevenção intrínseca é o primeiro e mais importante passo da redução do risco... é para evitar fenômenos perigosos ou para reduzir o risco pela escolha das características de concepção da máquina”

Portanto é na ocasião da concepção da máquina que a segurança do operador é obtida.

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PROTETORES E DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO  Os protetores, sejam eles fixos ou moveis, aparecem logo em seguida em termos de eficiência na hierarquia dos meios de redução de riscos.  Seguido dos dispositivos de proteção, tais como barragens imateriais (cortina de luz), tapetes sensíveis, detectores de presença para áreas e outros comandos bimanuais.

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O que oferece mais proteção ??

PROTEÇÃO FIXA/MOVEL Prof Jálvaro da Hora

CORTINA DE LUZ

PROTETORES E DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO  Considera-se impedir ao operador o acesso às zonas perigosas, pela instalação de um protetor, uma das melhores maneiras de reduzir a sua exposição aos fenômenos perigosos.  Idealmente, ele será "fixo";

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PROTETORES E DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO  A inviabilidade do uso de protetores, fixos ou móveis leva ao uso de outro dispositivo de proteção.  por exemplo: barreiras imateriais de luz, um detector de presença de área... A segurança do trabalhador está baseada no bom funcionamento destes dispositivos !!

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AVISOS, SINALIZAÇÃO, MÉTODOS DE TRABALHO E EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL  Embora essenciais em muitas situações onde nenhuma outra solução parece fornecer resultados adequados, seus impactos sobre a melhoria da segurança são considerados de menor importância.

São frequentemente utilizados em conjunto com outros meios de redução de riscos !!

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FORMAÇÃO E INFORMAÇÃO  Devem ser oferecidos aos trabalhadores para torna-los cientes e informa-los sobre a natureza dos riscos a que estão expostos e sobre os meios de redução selecionados e instalados Em todos os casos onde o fenômeno perigoso não puder ser removido ou se a redução de risco não for suficiente.

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